如何降低SMC电磁阀机械磨损和擦伤？

如何降低SMC电磁阀机械磨损和擦伤？
由于在单偏心密封蝶阀的基础上将蝶板回转轴线与SMC电磁阀阀体通道轴线再偏置一个尺寸b，当双偏心蝶阀处于全开状态时，其蝶板密封面会*脱离阀座密封面，并形成更大的间隙y，使蝶板的回转半径分为长半径和短半径，在长半径转动的大半圆上，蝶板密封面转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，在阀门启闭时，SMC电磁阀座密封面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用。

 从而降低了后闭时SMC电磁阀之间的机械磨损和擦伤。该类蝶阀的蝶板从0°~90°开启时，蝶板的密封面会比单偏心SMC电磁阀更快地脱离阀座密封面。当蝶板从0°转8°~12°时蝶板密封面即可*脱离阀座密封面，从而使SMC电磁阀在启闭过程中，SMC电磁阀座密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短，机械磨损，挤压降低，蝶阀的密封及寿命大大提高。

一.对策：要求制造根据流体的温度，计算径向或是轴向热膨胀系数，进行温度补偿，一般温度大于200℃才有必要进行计算和补偿，此种现象对于SMC电磁阀是有影响的所以需要进行温度补偿计算的实例一、热膨胀卡死现象：对于SMC电磁阀来说，轴向和径向都要留有一定空隙才能让球面在阀体中来回旋转。但由于热膨胀，轴向和径向的空隙会因为温度的升高而消失，造成轴向或径向的卡死。球阀就不能顺利开关控制流体。对策：底轴承表面涂树脂防止液体流入。

将一组填料安装于轴承前，阻止流体进入导向套。称为SLURRY对策，对于旋转阀类，软密封的是不存在此种问题的正如我公司生产的800系列高蝶阀实例二、颗粒物/聚合物等引起的轴承的卡死现象:与顶部导向单座阀中颗粒物/聚合物等引起的导向套的卡死现象类似，颗粒物或粉尘，具体包括结晶体，聚合物，焊渣或浆液等进入导向套间隙，由于温度梯度变化而结晶或是聚合，容易造成导向套和阀杆之间的卡死调节球阀主要特点：

1.结构紧凑，体积小，可竖卧安装等。

2.具有出色的调节特性：球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。型阀可以在广幅的变化范围内提供的控制。

3.zui大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的zui大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。

4.球阀采用双轴承结构，机械稳定高，启动扭矩小，了阀门具有*的灵敏度和感应速度。

5.zui大可靠（安全）性：阀体为一个整体，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。

6.金属SMC电磁阀阀座的密封性：SMC电磁阀采用可动金属阀座，自助补偿功能，并具有密封及超长的使用寿命。在流向上，泄漏量≤10-6×额定流量系数，*的剪切能力：SMC电磁阀采有金属硬密封结构，V型球阀芯及金属阀座在回转过程中，V型缺口与阀座产生一个的剪切力能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死现象发生。