SMC电磁阀注脂要注意到输送顺序问题?
SMC电磁阀一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
SMC电磁阀注脂时,更不能忽略了油品输送的顺序这个问题,并且要针对具体现象具体对待。
在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
① 明确SMC电磁阀阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
② 确定与SMC电磁阀阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
③ 确定操作SMC电磁阀阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
④ 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
⑤ 选择SMC电磁阀阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
确定SMC电磁阀阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
确定所选用SMC电磁阀阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
利用现有的资料:SMC电磁阀阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
此外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因是,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种,阀后压力就调不准了。
故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
这种SMC电磁阀故障要靠定期检修来预防。
SMC电磁阀故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。
SMC电磁阀弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/平方厘米的安全阀,使用压力是2.5-4公斤/平方厘米的压力段,安装了10-16公斤/平方厘米的弹簧,虽也能够凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。