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ATOS轴向柱塞泵的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜 盘法线和缸体轴线的夹角为γ。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动， 另一方面，在缸体内作往复运动。显然，柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态， 油液经配油盘的吸油口 a 吸入；柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配 油盘的压油口 b 压出。缸体每转一周，每个柱塞完成吸、压油一次。 如果可以改变斜 角γ的大小和方向，就能改变泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱 塞泵。 在图 3.28b（动画）中，当传动轴 1 在电动机的带动下转动时，连杆 2 推动柱塞 4 在缸体 3 中作往复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘 5 是固 定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、 压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。 轴向柱塞泵的排量和流量 设柱塞直径为 d，柱塞数为 Z，柱塞分布圆直径为 D， 斜盘倾角为 γ，则 柱塞行程 泵的排量和流量分别为 式中，n 一泵的转速；ηpv 一泵的容积效率。 轴向柱塞泵的输出流量是脉动的。理论分析和实验研究表明， 当柱塞个数多且 为奇数时流量脉动较小。从结构和工艺考虑，柱塞个数多采用 7 或 9。 表 3.3 Z δq（%） 5 4.98 6 14 流量脉动率与柱塞数 Z 的关系 ATOS轴向柱塞泵,ATOS轴向柱塞泵,ATOS轴向柱塞泵,ATOS柱塞泵/39529830/39529839：单荣兵
向柱塞泵结构 图 3.30 滑靴的静压支承原理图 1.柱塞 2.滑靴 3.斜盘 （1）斜盘式轴向柱塞泵 图 3.29 是一种轴向柱塞泵的结构简图。传动轴 8 通过花键带动缸体 6 旋转。柱塞 5（七个）均匀安装在缸体上。 柱塞的头部装有滑靴 4，滑靴与柱塞是球铰连接，可以 任意转动。由弹簧通过钢球和压板 3 将滑靴压靠 在斜盘 2 上。这样，当缸体转动时， 柱塞就可以在缸体中往复运动，完成吸油和压油过程。配油盘 7 与泵的吸油口和压油 口相通，固定在泵体上。另外，在滑靴与斜盘相接触的部分有一个油室，压力油通过 柱塞中间的小孔进入油室，在滑靴与斜盘之间形成一个油膜，起着静压支承作用，从 而减少了磨损。 滑靴的静压支承原理如图 3.30（动画） 所示。 这种泵的变量机构是手动的。转动手把 1，通过丝杠螺母副可以改变斜盘的倾 角，从而改变泵的输出流量。 图 3.31 1.主轴 2.轴承组 A2F 型斜轴式轴向柱塞泵 5.泵体 6.球面配油盘 7.后盖 8.蝶形 3.连杆柱塞副 4.缸体 弹簧 9.轴 （2） 斜轴式轴向柱塞泵 图 3.31 是一种斜轴式轴向柱塞泵的结构简图。这是一个定量泵。它由主轴 l、 轴承组 2、连杆柱塞副 3、缸体 4、 泵体 5、球面配油盘 6 和后盖 7 等组成。由于缸相 对主轴有一个倾角，故称斜轴泵。连杆 3 和轴 9 的两端都是球铰结构。轴支 承着缸体。套在轴上的蝶形弹簧 8 将缸体压在配油盘上，了缸体在旋转时具 有良好的密封性和自位性。 当主轴旋转时，连杆与柱塞内壁接触，通过柱塞带动缸体旋转，同时连杆带动柱 塞在 缸体柱塞孔内作往复运动，使柱塞底部的密封容积发生周期性的变化，通过配油 盘的吸、压窗口完成吸油和压油过程。这种泵的流量计算公式与斜盘式轴向柱塞泵的 形式相同，只不过要用缸体轴线与主轴之间夹角代替斜盘倾角。 ATOS轴向柱塞泵,ATOS轴向柱塞泵,ATOS轴向柱塞泵,ATOS柱塞泵/39529830/39529839：单荣兵

　轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。 　　MCY14-1B：定量柱塞泵 　　SCY14-1B：手动变量柱塞泵 　　YCY14-1B：压力变量柱塞泵 　　MYCY14-1B：定变量柱塞泵 　　B14-1B：电液控制柱塞泵 　　PCY14-1B：恒压变量柱塞泵/39529830/39529839：单荣兵